အတွေ့အကြုံရှိ GRC မှိုဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူ ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန် 2026

အတွေ့အကြုံရှိ GRC မှိုဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူ ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန် 2026

GRC ထုတ်လုပ်သူသည် အလှဆင်အကန့်တစ်ခုကို သွန်းလုပ်ကာ ပုံစံခွက်ကို ဆွဲထုတ်ကာ အောက်ခံကို ဦးညွှတ်ထားသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ panel သည် reject pile ထဲသို့ရောက်သွားသည်၊ မှိုသည် bin သို့ရောက်သွားသည်၊ နှင့် စုံစမ်းမှုသည် ဘယ်ဘက်က ပစ္စည်းမှားပေးသည်နှင့် ပတ်သက်၍ ငြင်းခုံမှုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဤကိစ္စများတွင် ဆီလီကွန်သည် မှားယွင်းမှုမရှိပါ။ ထိန်းထားရမယ့် အလေးချိန်အတွက် ရိုးရှင်းလွန်းတယ်။

GRC မှိုများသည် အသေးစားလက်ရာမှိုများနှင့် မတူပါ။ အရောအနှောသည် လေးလံသည်၊ ပြားများသည် ကြီးမားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကာစ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အပြေးတစ်ခုတွင် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထားရှိရလေ့ရှိသည်။ တစ်ကီလိုဂရမ် စျေးနှုန်းပေါ် ရော်ဘာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဦးညွှတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။

GRC ကို ဘာက ကွဲပြားစေတာလဲ။

အင်အားစုသုံးခုသည် GRC ပုံစံကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည်။ စိုစွတ်သောအရောအနှောသည် အပေါက်နံရံကို အပြင်ဘက်သို့ ဖိသည်။ အခွံသည် အလုံအလောက်မတောင့်တင်းပါက အကန့်၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်သည် မှိုကို အကူခွံမှ ဆွဲထုတ်သည်။ မူလ၏ မျက်နှာပြင်အသေးစိတ်သည် ပြေးခြင်းတစ်ခုလုံးတွင် ပြောင်းပြန်ဖြင့် ရှင်သန်နေရမည်ဖြစ်သည်။

ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်သည် တတိယလိုအပ်ချက်ကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပထမနှစ်ခုကို ဆိုးရွားစွာကိုင်တွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ရုပ်တုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော အဆင့်သည် 40mm အထူအပြားပေါ်တွင် လုံးဝပျက်ကွက်နိုင်သည်။

GRC အလုပ်အတွက် လက်တွေ့အကွာအဝေးသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 35 မှ 50 Shore A တွင် ထပ်လောင်း curing စကေး၏ ခိုင်မာသည့်အဆုံးတွင် တည်ရှိသည်။ ထိုတီးဝိုင်းအတွင်းတွင်၊ 35 နှင့် 50 အကြားရွေးချယ်မှုသည် panel thickness, span နှင့် profile မည်မျှအဖြတ်ခံရသည်တို့ကို သက်ရောက်သည်။

ဘောင်များအကြောင်း မေးရကျိုးနပ်သည်။

Shore A ရှိ မာကျောမှု "ခိုင်မာမှု" သို့မဟုတ် "ခက်ခဲ" မဟုတ်ဘဲ နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမှ အလုပ်မလုပ်ဟု မဖော်ပြနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦး။

ဓာတုဗေဒပညာ။ ပလက်တီနမ် ကုထုံးဟုလည်း ခေါ်သော ထပ်တိုးဆေးသည် မည်သည့် အကျိုးကျေးဇူးမှ မထုတ်ပေးပါ။ နှစ်ကြိမ်အရေးကြီးသော GRC အတွက်- အင်္ဂတေ သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးသည် မူရင်းအတိုင်း သန့်ရှင်းနေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး မှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုထက် အတိုင်းအတာအတွင်း မပျံ့လွင့်ပါ။

ကျုံ့သွားသော အပြုအမူ။ ဒီဇိုင်းအရ ကျုံ့သွားသော ပုံစံခွက်ကို မည်သူမျှ မရောင်းပါ။ သင်အလိုရှိသည်မှာ ၎င်းကိုမည်သို့ထိန်းချုပ်ကြောင်းဖော်ပြနိုင်ပြီး တိုင်ကြားချက်ကိုခြေရာခံနိုင်စေရန်အစီအစဥ်တစ်ခုလျှင်နမူနာများကိုသိမ်းဆည်းထားသူဖြစ်သည်။

shell အကြံဉာဏ်ကို ပံ့ပိုးပါ။ ပုံစံခွက်သည် စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်ဘူးခွံ၊ သင့်ထုတ်လွှတ်သည့် ကိုယ်စားလှယ် သို့မဟုတ် သင့်ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းအကြောင်း ဘယ်သောအခါမှ မမေးသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် မှိုများ အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသည်ကို မစဉ်းစားပါ။

စာတမ်းပြုစုခြင်း။ ISO 9001၊ RoHS၊ REACH၊ FDA၊ UL နှင့် CE စာရွက်စာတမ်းများသည် ပို့ကုန်စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများတွင် ပေါ်လာပါသည်။ အရေးကြီးတာက စာရွက်စာတမ်းက သင်အမှန်တကယ်မှာယူထားတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းအုပ်စုကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းရှိ၊

ပေးသွင်းသူအမျိုးအစားများ၊ ဘေးချင်းကပ်

ပြန်လည်ရောင်းချသူများတွင် နေရာရှိသည်။ တည်ငြိမ်သောအသံအတိုးအကျယ်ရှိ စံအဆင့်တစ်ခုအတွက်၊ တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဝယ်ယူခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်ရွှေ့သည့်အခိုက်တွင် အခက်အခဲပေါ်လာသည်- ပိုထူသော အကန့်တစ်ခု၊ ပရိုဖိုင်အသစ်၊ သင့်ဖောက်သည်တောင်းဆိုသည့် စာရွက်စာတမ်းတစ်ခု။ အဲဒီအခါမှာ ပစ္စည်းကို ရောစပ်သူဆီက အဖြေထွက်လာတယ်။

အလုပ်ရုံများသည် ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး မကြာခဏ တုံ့ပြန်လေ့ရှိသည်။ သူတို့ရဲ့ ထိတွေ့မှုက ညီညွတ်မှုပါ။ မှိုတစ်ခုသည် လက်တစ်ဆုပ်စာမျှသာမဟုတ်ဘဲ ရေရှည်ရှင်သန်ရပါက၊ အသုတ်လိုက်-အသုတ်ပုံစံကွဲခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုထက် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာဖြစ်လာသည်။

အလုပ်နှင့် အဆင့်အတန်း ကိုက်ညီခြင်း။

သေးသွယ်သော အလှဆင်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ကွင်းစကွင်းပိတ်အသေးများသည် များသော အားဖြင့် 35 Shore A မှ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်လေ့ရှိပြီး အသေးစိတ်ပုံသွင်းမှုသည် ကောင်းမွန်နေသေးပြီး အပိုင်းကို လက်ဖြင့်ထုတ်နိုင်လောက်အောင် ပါးလွှာပါသည်။

ပုံမှန် နံရံကပ်ပြားများနှင့် ကွက်လပ်များသည် Shore A 40 ဝန်းကျင်တွင် တည်ရှိသည်- ဘောင်မျက်နှာစာအပေါ် ဦးညွှတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့စွာ ခိုင်ခံ့နေကာ အောက်ခံဖြတ်ပိုင်းများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။

နက်ရှိုင်းသောအပိုင်းကော်လံများ၊ ကြီးမားသောအကန့်များနှင့် လေးလံသောပုံသွင်းမှုများ သည် 45 မှ 50 Shore A ကို ကောင်းမွန်စွာချည်နှောင်ထားသော ပံ့ပိုးမှုခွံဖြင့် အကြောင်းပြသည်။ ထိုအချိန်တွင် ရာဘာသည် မျဉ်းကွေးကို မလိုက်ဘဲ နံရံကို ကပ်ထားသည်။

အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော စမ်းသပ်မှု

အစမ်းအမှာစာများသည် ပေးသွင်းသူများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ပမာဏအနည်းငယ်တောင်းပြီး နမူနာပိတ်ဆို့ခြင်းမဟုတ်ဘဲ သင်လုပ်ဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် ပရိုဖိုင်ပေါ်တွင် ကာစ်လိုက်ပါ။ ထို့နောက် အရာလေးခုကို တိုင်းထွာခြင်း- အစွန်းတွင် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများ သန့်ရှင်းခြင်းရှိမရှိ၊ ပထမဆွဲပြီးနောက် မှိုသည် စစ်မှန်သွားသည်ဖြစ်စေ၊

စမ်းသပ်မှုမှ ပျောက်ကင်းသောအပိုင်းကို သိမ်းဆည်းပါ။ နောက်တစ်ကြိမ် ပေးပို့မှုရောက်လာသောအခါ၊ ၎င်းတို့နှစ်ခုကို ဒရမ်ပေါ်ရှိတံဆိပ်ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ခံစားမှုနှင့် မာကျောမှုဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

စာရွက်စာတမ်းများ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော မာကျောမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်သော ဝယ်သူများသည် များသောအားဖြင့် အိမ်တွင်းပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သူထံတွင် အခြေချကြသည်။ HONG YE SILICONE သည် HY-E စီးရီးတွင် 10 မှ 50 Shore A မှ 1:1 နှင့် 10:1 ရောနှောထားသော အချိုးအစားများတွင် ထပ်လောင်းကုသခြင်းမှိုဆီလီကွန်ကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ၎င်းတို့အသုံးပြုသည့်ပုံစံဖြင့် အတွဲနမူနာများကို သိမ်းဆည်းကာ ISO 9001၊ RoHS၊ REACH၊ FDA၊ UL နှင့် CE စာရွက်စာတမ်းများကို မော်ဒယ်အလိုက် ထုတ်ပေးပါသည်။ အစမ်းသုံးပမာဏသည် ပို့ကုန်ဖောက်သည်များအတွက် 10 ကီလိုဂရမ်မှ စတင်ပြီး သင့်ကိုယ်ပိုင် မာစတာပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

အကယ်၍ အကန့်တစ်ခုသည် ယခုတွင် ဦးညွှတ်နေပါက၊ ရော်ဘာသည် အကြောင်းရင်းခံ ဟုတ်မဟုတ်ကို အမြန်ဆုံးရှာဖွေရန်မှာ မာကျောမှုနှင့် အသုတ်ကို ဦးစွာ နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်သောအပိုင်းကို တစ်လှမ်းချင်း ပိုမိုတင်းမာစေပါသည်။ သင့်အကန့်နှင့် အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသော မော်ဒယ်ကို တောင်းဆိုပြီး မှိုကို မပြုလုပ်မီ ၎င်းကို ကာစ်လုပ်ပါ။