အစားအသောက်မှိုများအတွက် ပိုကောင်းသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပလက်တီနမ်ဆေးဆီလီကွန် ပေးသွင်းသူ

အစားအသောက်မှိုများသည် ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော application တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချောကလက်မှိုတစ်ခုသည် အကြိမ်ရာနှင့်ချီ၍ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်အသေးစိတ်ကိုလည်း ထိန်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်သည့် စာရွက်စာတမ်းများကို ကျေနပ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းအတွက် ပလက်တီနမ်ဆေးပေးသည့်ဆီလီကွန်ကို ဝယ်ယူသူများသည် မတူညီသောရောင်းချသူများထံမှနမူနာများကို အစားအစာအဆင့်ဟု တံဆိပ်တပ်ထားသည့်အခါတွင်ပင် ကွဲပြားစွာပြုမူနိုင်ကြောင်း လျင်မြန်စွာတွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ မေးခွန်းက ဘယ် quotation က အနိမ့်ဆုံးလဲ။ ပစ္စည်းသည် ၎င်းကိုပြောသည့်အတိုင်း တင်သွင်းသူဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည် ။

စျေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ စာရွက်စာတမ်းဖြင့် စတင်ပါ။

အစားအသောက် အဆက်အသွယ် လျှောက်လွှာများအတွက်၊ စာရွက်စာတန်းသည် တရားဝင်မှုမဟုတ်ပါ။ အစားအသောက် အဆင့်စစ်ဆေးမှု အစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပြီး ၎င်းသည် သင်ဝယ်ယူနေသော ထုတ်ကုန်မိသားစု၏ အမည်နာမများနှင့် မသက်ဆိုင်သော အဆင့်တစ်ခုပါရှိသော ယေဘုယျထုတ်ပြန်ချက်မဟုတ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ထုတ်ကုန်အချောထည်သည် ဥရောပ သို့မဟုတ် မြောက်အမေရိကသို့ တင်ပို့ပါက RoHS နှင့် REACH စာရွက်စာတမ်းများသည် တူညီသောပစ္စည်းကို ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လက်မှတ်တစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်ရေးအသုတ်တစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတိုင်းအတွက် စကင်န်တစ်ခုပေးပို့သူထက် နောက်မှစစ်ဆေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။

နောက်ထပ် အချက်နှစ်ချက်က ဒီအတိုင်းပါပဲ။ ပလက်တီနမ်ဆေးကြောထားသော ဆီလီကွန်သည် ထပ်တိုးကုသခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် သံဖြူဓာတ်ကို မှီခိုအားထားခြင်းမရှိသည့်အပြင် ကုသနေစဉ်အတွင်း ရလဒ်များကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိပေ။ အစားအသောက်မှိုများအတွက်၊ ၎င်းသည် ချောကလက် သို့မဟုတ် သကြားလုံးထုတ်လုပ်သူ၏ စမ်းသပ်မှုတွင် မကြာခဏဆိုသလို အရသာ သို့မဟုတ် အနံ့များ လွှဲပြောင်းခြင်း မရှိဟု ဆိုလိုသည်။

မေးထိုက်သော Specification မေးခွန်းများ

ကိုးကားချက်များကို မနှိုင်းယှဉ်မီ၊ ပေးသွင်းသူတိုင်းထံ တူညီသောမေးခွန်းငါးခုကို ထားပေးပါ။

· မာကျောမှု ခံနိုင်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းထားသနည်း၊ ၎င်းကို မည်သို့ တိုင်းတာသနည်း။

· ပေးပို့ထားသော သုတ်သည် မည်မျှ ကျုံ့သွားပြီး မျက်ရည် ခွန်အားနှင့် ကိုက်ညီသင့်သနည်း။

· အကြံပြုထားသော ရောစပ်အချိုးသည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်းသည် 1:1 သို့မဟုတ် 10:1 ဖြစ်သည်။

· အစမ်းအရွယ်အစားမှစ၍ မည်သည့်ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများကို ရနိုင်သနည်း။

· အနိမ့်ဆုံး မှာယူမှုပမာဏနှင့် ပထမအသုတ်အတွက် ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

ပေးသွင်းသူ အမျိုးအစားများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ဒါတွေက ကုန်သွယ်ကုမ္ပဏီတွေကို အသုံးမဝင်စေပါဘူး။ စံချိန်မီပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းမရှိသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကုန်သွယ်ဖက်တစ်ဦးသည် မကြာခဏဆိုသလို အမြန်တင်ပို့နိုင်သည်။ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ကုသခြင်းအချိန်ဇယား သို့မဟုတ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်ပတ်သက်သည့် တိကျသောမေးခွန်းတစ်ခုမေးသောအခါတွင် အခက်အခဲပေါ်လာပြီး အဖြေသည် ကွင်းဆက်ကိုအတက်အဆင်းပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

မှိုနှင့် မာကျောမှု ကိုက်ညီခြင်း။

အစားအစာမှိုများသည် တစ်ခုတည်းသော အသုံးချမှုမဟုတ်ပါ၊ မာကျောမှုရွေးချယ်မှုသည် ဝယ်သူအများစုမျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

· 10 မှ 20 Shore A သည် ချောကလက်၊ သကြားလုံးနှင့် ကိတ်မုန့်အလှဆင်ခြင်းမှိုများနှင့် ကိုက်ညီသည်၊ ထိုမှိုသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပဲ နူးညံ့သောပုံစံများထွက်လာစေရန် ပျော့ပြောင်းသွားရမည်

· 20 မှ 30 Shore A သည် ဆပ်ပြာမှိုများ၊ ဖယောင်းတိုင်မှိုများနှင့် အထွေထွေ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ကိုက်ညီသည်

· 35 Shore A နှင့် အထက်သည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားရမည့် ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံမှိုများနှင့် ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။

ခိုင်မာလွန်းသော မှိုသည် ပါးလွှာသော ချောကလက်ခွံကို ချေမှုန်းရန် တွန်းလှန်ပေးလိမ့်မည်။ ပျော့လွန်းသော မှိုသည် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပုံပျက်သွားလိမ့်မည်။ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ဤအကြောင်းကြောင့် စင်ပေါ်တွင် အဆင့်နှစ်တန်းထားရှိကြသည်။

ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ဘာဖြစ်မလဲ။

ဒရမ်များရောက်လာသောအခါ ပေးသွင်းသူ၏ဆက်ဆံရေးသည် ပြီးဆုံးမည်မဟုတ်ပါ။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသေးစိတ်အချက်နှစ်ချက်က ရေရှည်လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပထမအချက်မှာ batch traceability ဖြစ်သည်- ဒရမ်တစ်ခုသည် ကွဲပြားစွာပြုမူပါက၊ ပေးသွင်းသူက မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုမှ ထွက်လာသည်ကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသလား။ ဒုတိယအချက်မှာ အလုပ်ရုံ၏အခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အချိုးအစား၊ အညစ်အကြေးနှင့် အပူချိန်ကို ဖော်စပ်ထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဖြစ်သည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာမတင်မီ ဤအချက်နှစ်ချက်ကို မေးသောဝယ်သူများသည် များသောအားဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပို၍စျေးကြီးသောကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားကြသည်။

ဝယ်သူများအတွက် လက်တွေ့ကျသော Sequence တစ်ခု

စာရွက်စာတမ်းအတွက် ဆန်ခါတင်စာရင်းကို အရင်လုပ်ပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်းရောနှောခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်မှ ထုတ်လုပ်မှုအကြိုနမူနာကို တောင်းဆိုပါ။ အဆိုပါနမူနာကို ခုံတန်းလျားပေါ်တွင်တင်မဟုတ်ဘဲ သင့်ကိုယ်ပိုင်လုပ်ငန်းအခြေအနေအောက်တွင် စမ်းသပ်ပါ။ သတ်မှတ်ချက်နှင့်မျက်ရည်ကျုံ့နိုင်အား နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ထို့နောက် အစမ်းသုံးအရေအတွက်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားအပါအဝင် ကုန်သွယ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များကို ဆွေးနွေးပါ။

ဤအမှာစာပြီးနောက် အစပိုင်းတွင် ရက်အနည်းငယ် အပိုကုန်ကျပြီး ထုတ်လုပ်မှု အလယ်အလတ်ကျသောမှိုသည် လိုင်းတစ်ခုကို ရပ်စေပြီး ကိုးကားချက်နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်ထက် များစွာပို၍ ပစ္စည်းကို ဖြုန်းတီးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

HONG YE SILICONE အကြောင်း

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd သည် မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို ထုတ်လုပ်သည်။ အဆိုပါအဖွဲ့ကို 1998 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး လက်ရှိကုမ္ပဏီကို 2006 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် စတုရန်းမီတာ 6,000 ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 20 နှင့် လစဉ်ထုတ်နိုင်မှု တန်ချိန် 220 ခန့်ရှိသော စက်ရုံမှ လည်ပတ်ခဲ့ပါသည်။ HY-E စီးရီးသည် 10 မှ 50 Shore A ကို တစ်ပိုင်းမြင်သာမြင်သာရှိပြီး စိတ်ကြိုက်အရောင်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ကုမ္ပဏီသည် ISO9001၊ RoHS၊ REACH၊ FDA၊ UL နှင့် CE လက်မှတ်ရရှိထားပြီး ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံပေါင်း 138 နိုင်ငံသို့ တင်ပို့ထားသည်။ စမ်းသပ်မှာယူမှုများသည် 2 ကီလိုဂရမ်မှစတင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအကြိုနမူနာသည် စံကျင့်စဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ပို့ဆောင်မှုတိုင်းကို မပေးပို့မီ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။

အစားအစာမှိုများအတွက် ပလက်တီနမ်ကုသရေးဆီလီကွန်ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ သင့်ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် အဆင့်ကို ဆွေးနွေးပြီး စမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာများပေးပို့ရန် ဝမ်းမြောက်မိပါသည်။