Pad Printing ခေါင်းသည် Pad Printing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စားသုံးနိုင်သော အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုမ္ပဏီများစွာသည် လျင်မြန်သော pad wear၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုခြင်း၊ မကြာခဏအစားထိုးခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ အထူးသဖြင့် စာရေးကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများကဲ့သို့သော ပမာဏမြင့်မားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများတွင် pad သုံးစွဲမှုသည် ကြီးမားပြီး မကြာခဏ အစားထိုးအသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးလာစေရုံသာမကဘဲ အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone သည် နှစ်ပေါင်း 20 နီးပါး pad printing silicone R&D နှင့် application အတွေ့အကြုံတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး pad printer head wear ဖြစ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး pad ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များကို မျှဝေပါသည်။
Pad Printing Head Wear ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများ
Pad Printing Head Wear သည် အကြောင်းအရင်းများစွာမှ ထွက်ပေါ်လာပြီး ဝတ်ဆင်ရခြင်းအကြောင်းအရင်းကို နားလည်ခြင်းသည် ဘဝသက်တမ်းတိုးခြင်း၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်။
ပထမအချက်၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု။ မတူညီသော မာကျောမှု နှင့် ဖော်မြူလာ ပုံနှိပ်ခြင်း စီလီကွန် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုထည်မြင့်မားသော မြန်နှုန်းမြင့် အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုသည် မာကျောမှုနည်းသော ဆီလီကွန်ကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းသော texture နှင့် မလုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းသွားလိမ့်မည်။ ကုန်ပစ္စည်း မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဆီ သို့မဟုတ် သံချေး ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာများပါရှိသော ဟာ့ဒ်ဝဲ ကိရိယာများ စက်ရုံသည် ဆီနှင့် ထိလွယ်ရှလွယ်သော အဖုံးများကို အသုံးပြုပါက အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် ဆီတိုက်စားသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအချက်၊ မင်ရည်တိုက်စားမှု။ Pad ပုံနှိပ်မင်များတွင် ဆီလီကွန်အပြားများအတွင်းသို့ တဖြည်းဖြည်းစိမ့်ဝင်သွားကာ ရောင်ရမ်းခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ elasticity ဆုံးရှုံးခြင်း၊ နောက်ဆုံးတွင် အိုမင်းခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် Pad ပုံနှိပ်မင်များတွင် ပါဝင်သည်။ မတူညီသော မှင်အမျိုးအစားများတွင် ကွဲပြားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် တိုက်စားနိုင်မှုတို့ ရှိပြီး အခြောက်မြန်ကာ ပြင်းထန်သော အရည်ပျော်ဆေးမင်များသည် ပိုမိုတိုက်စားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်မင်များကို ချက်ခြင်းမသန့်စင်ပါက၊ ဆားဓာတ်သည် ပြားမျက်နှာပြင်ကို အရှိန်မြှင့်ကာ သက်တမ်းတိုးစေပါသည်။
တတိယ၊ မှားယွင်းသောသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ။ ကုမ္ပဏီများစွာသည် လက်ဆေးခြင်း၊ အယ်လ်ကိုဟော၊ ပါးလွှာသော အကြွင်းအကျန်မှင်များကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် ထပ်ခါတလဲလဲ သုတ်ရန် pads များကို အသုံးပြုကာ pad ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ Solvents များသည် ဆီလီကွန် မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံကို ပျက်ပြားစေပြီး စေးကပ်ခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ elasticity ဆုံးရှုံးခြင်း၊ နောက်ဆုံးတွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကို ဖြစ်စေသည်။ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် စက္ကူသုတ်ပုဝါကို အသုံးပြု၍ pads များကို သုတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကြသည်။
စတုတ္ထအချက်မှာ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များမှ ခြစ်ထုတ်သည့် မာကျောသော အရာဝတ္ထု။ ကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် burrs၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ မာကျောသော အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအနားများ ရှိနိုင်ပါသည်။ Pad Printing နှိပ်နေစဉ်အတွင်း၊ အဆိုပါ မာကျောသော အရာဝတ္ထုများသည် ခြစ်ရာများ၊ ထောင့်စွန်းထင်းသွားခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်နေရာချထားမှု မှားယွင်းနေချိန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု လျော့ရဲသည့်အခါ၊ pad နှင့် hard object အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး pads များ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပါသည်။
ပဉ္စမအချက်မှာ မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု။ အလွန်အကျွံ ပုံနှိပ်ခြင်း ဖိအား၊ မြန်ဆန်လွန်းသော နှိပ်နှုန်း၊ ကွက်လပ် တပ်ဆင်ခြင်း ၊ မကြာခဏ ထုတ်ကုန် အပြောင်းအလဲ ကာလအတွင်း ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ဆောင်ချက် များအားလုံးသည် Pad ဟောင်းနွမ်းမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် Pad များကို ချက်ခြင်းသန့်ရှင်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် နေရောင်ခြည်ထိတွေ့ခြင်း၊ မတူညီသော မှင်များဖြင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် မတူညီသောထုတ်ကုန်များအတွက် pads များကို ရောနှောကာ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မတော်တဆ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။
ဆဌမ၊ သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှု။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ နေရောင်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှု၊ ဖျစ်ညှစ်မှုပုံသဏ္ဍာန်များသည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို မြန်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။ အထူးသဖြင့် အသုံးမပြုရသေးသော pads အသစ်များသည် စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းထားပါက မျက်နှာပြင်သည် စေးကပ်ကာ ပုံပျက်သွားကာ အသုံးမပြုမီ ဟောင်းနွမ်းနေပြီဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သဘာဝအတိုင်း တိုတောင်းစေသည်။
Pad ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ
အထက်ဖော်ပြပါ ဝတ်ဆင်ရခြင်းအကြောင်းအရင်းများကို ဖြေရှင်းရာတွင် Hongye Silicone သည် Pad Printing ဦးခေါင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အောက်ပါလက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များကို မျှဝေပါသည်။
ပထမဦးစွာ ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ရွေးချယ်မှု မှန်ကန်ရမည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော မာကျောမှုနှင့် ဖော်မြူလာပြားရိုက်ခြင်းဆီလီကွန်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အသံအတိုးအကျယ် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်နှိပ်ခြင်း၊ စာရေးကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ 28 Shore A မာကျောမှုရှိသော Hongye 902 ကဲ့သို့သော ရေရှည်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည့် အမျိုးအစား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်နိုင်မှုနှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပုံမှန်ချွေတာမှုအမျိုးအစားထက် 30% ပိုရှည်ကြောင်း အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲလုပ်ငန်းအတွက် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဆီပါသော ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော pads ကိုရွေးချယ်ပါ။ ကြီးမားသော အချင်းဝက် ကွေးညွတ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဒေသဆိုင်ရာ အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်မှုအား ရှောင်ရှားရန် Hongye 916 ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှုများအတွက် အသေးစားအသုတ်ကုမ္ပဏီများသည် မာကျောမှုအဆင့် 2 မှ 3 အထိ သိုလှောင်နိုင်သည်။
ဒုတိယ၊ မှင်ပျော်ရည်တိုက်စားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ပျော့ပျောင်းသော အရောအနှောပါဝင်မှုပါရှိသော အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်မှင်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ညံ့ဖျင်းသော ပြင်းထန်သော ပျော်ရည်မင်မင်ကို ရှောင်ပါ။ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းနှင့် အခြောက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော အခြောက်ခံသည့်မင်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ အမြန်ခြောက်သွေ့စေရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သော အခြောက်ခံမှင်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ပြားမျက်နှာပြင်မှ ကျန်နေသော မင်များကို ချက်ခြင်း သန့်စင်ပါ၊ ပက်ဒ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မှင်အကြာကြီး မကျန်ပါစေနှင့်။ မှင်ကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ၊ သက်တမ်းကုန်သွားသော သို့မဟုတ် ယိုယွင်းနေသော မှင်ကို ရှောင်ပါ။
တတိယအနေနဲ့ မှန်ကန်တဲ့ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းတွေကို ချမှတ်ပါ။ ပတ်ဒ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှင်အကြွင်းအကျန်များအတွက်၊ သန့်စင်သော ယက်မဟုတ်သော အထည် သို့မဟုတ် ကော်တိပ်ကို အသုံးပြုပါ၊ သုတ်ရည်သုတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သုတ်ဆေးသန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါက အပျော့စား ဆီလီကွန်သန့်စင်ဆေး၊ ပမာဏအနည်းငယ်ကို အမြန်သုတ်ပါ၊ သန့်စင်ပြီးနောက် အဝတ်သန့်ဖြင့် ချက်ချင်းခြောက်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ဆပ်ပြာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကြာကြီးမကျန်စေရပါ။ pads များကို သုတ်ရန် ပါးလွှာသော၊ acetone သို့မဟုတ် အခြားသော အားပြင်းသော အရည်များကို မသုံးပါနှင့်။ ပျော့ပျောင်းသောယက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် ပျစ်မထားသောအထည်ကိုသုံးပါ၊ ကြမ်းတမ်းသောစက္ကူသုတ်ပဝါ သို့မဟုတ် အဝတ်စကို မသုံးပါနှင့်
စတုတ္ထ၊ ထုတ်ကုန်များမှ ခဲခြစ်ရာများကို လျှော့ချပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ၊ burrs နှင့် ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားပါ၊ hard coatings ဖြင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် ပုံနှိပ်ဖိအားနှင့် အရှိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ တိကျသော ထုတ်ကုန်နေရာချထားခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မြဲမြံသော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို သေချာစစ်ဆေးပါ၊ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်ရွှေ့လျားခြင်းနှင့် pad နှင့် hard object အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် သတ္တုအစွန်းများရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ပုံနှိပ်ဖိအားကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ၊ သို့မဟုတ် မာကျောသော အရာဝတ္ထုများခြစ်ရာကို လျှော့ချရန်အတွက် pad ထုတ်ကုန်အဆက်အသွယ်ဧရိယာတွင် ကြားခံထည့်ပါ။
ပဉ္စမ၊ စံချိန်စံညွှန်းမီအောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်ဖိအားနှင့် နှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အလွန်အကျွံ ဖိအားနှင့် မြန်ဆန်လွန်းသည့်အမြန်နှုန်း နှစ်ခုစလုံးကို အရှိန်မြှင့်ပြီး pad wear နှစ်ခုစလုံးကို ချိန်ညှိပါ၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပြီးပြည့်စုံသော ပုံစံစံကို အခြေခံ၍ အနည်းဆုံး လိုအပ်သော ဖိအားကို ရွေးချယ်ပါ။ ခိုင်ခံ့သော pad တပ်ဆင်ခြင်းကို သေချာစေပါ၊ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြည်ခြင်းနှင့် ရွှေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ထုတ်ကုန်များပြောင်းသည့်အခါ ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပါ၊ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် pads မဆွဲပါနှင့်။ အသုံးပြုပြီးနောက် pad မျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းအောင်၊ ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပြီး အေးသောခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ မတူညီသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အဖုံးများကို အညွှန်းများဖြင့် သီးခြား သိမ်းဆည်းပါ၊ ဖြတ်ကျော် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မတော်တဆ ထိခိုက်မှုတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဆဌမ၊ မှန်ကန်သောသိုလှောင်မှု။ Pad များကို အေးပြီးခြောက်သွေ့သောလေ၀င်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး အပူချိန် 25 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်၊ နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ ဆီ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် မီးအရင်းအမြစ်များနှင့် ဝေးဝေးထားပါ။ အပြန်အလှန် ကပ်ငြိမှုနှင့် ဖျစ်ညှစ်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် စက္ကူ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ခွာထားပါ။ အသုံးမပြုရသေးသော အကွက်အသစ်များကို မူရင်းထုပ်ပိုးမှုတွင် ထားပါ၊ အသုံးမပြုမီ ဖွင့်ပါ။ သိုလှောင်မှု pad အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ပထမဦးစွာ ထွက်ပါက ရေရှည်သိုလှောင်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
Hongye Silicone High Wear Resistant Pad ဖြေရှင်းချက်
Hongye Silicone သည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် pad printing ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရည်ဆီလီကွန်ကို နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်ကြာ အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့တွင် 902 မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော တာရှည်ခံ အမျိုးအစားသည် ထုထည်မြင့်မားသော စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး 28 Shore A မာကျောမှု၊ သိပ်သည်းကောင်းမွန်သော texture၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုနှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် စံချွေတာသည့်အမျိုးအစားထက် 30% ပိုရှည်သည်၊ Pad အပြောင်းအလဲများကို အလွန်လျှော့ချပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ 902 တွင် တည်ငြိမ်သော မှင်လွှဲပြောင်းမှု၊ ပြတ်သားသော ပြတ်သားသော ပုံစံများ၊ ရေရှည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု ကာလအတွင်း တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး ပါ၀င်ပြီး ၎င်းသည် စာရေးကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်မြင့်ကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
ကုမ္ပဏီသည် ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော မာကျောသည့် pads များကို အကြံပြုခြင်းအပါအဝင် မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်မှုမှ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု အပြည့်အဝပေးပါသည်။ pad ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် pad ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက်လိုအပ်ချက်များတိုးမြင့်လာသည်နှင့်အမျှ Hongye Silicone သည် R&D နှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ဝတ်ဆင်မှုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကြာရှည်ခံမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသော pad printing ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
