စွမ်းအင်သုံး မော်တော်ကား လုပ်ငန်းသစ်များ လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ ဆက်လက် မြင့်တက်လာသည်။ ကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- ခလုတ်သင်္ကေတများ၊ တူရိယာစကေးများ၊ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၊ သတိပေးတံဆိပ်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ်များ။ Pad Printing သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကွေးညွှတ်နေသောမျက်နှာပြင်များ၊ ခုံးခုံးမျက်နှာပြင်များနှင့် သေးငယ်သောနေရာများတွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသောပုံစံများကို ပရင့်ထုတ်ပြီး မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
မော်တော်ကားခလုတ်များနှင့် ခလုတ်များ- စတီယာရင်ဘီး၊ ဗဟိုကွန်ဆိုး၊ ပြတင်းပေါက်၊ လေအေးပေးစက်ခလုတ်များ။ ပြတ်သားသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သင်္ကေတများ လိုအပ်သော အကွေး သို့မဟုတ် ခုံးခုံးမျက်နှာပြင်များ။
တူရိယာနှင့် ပြသမှုအကန့်များ- ဒက်ရှ်ဘုတ်အကြေးခွံများ၊ သတိပေးသင်္ကေတများ၊ ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်မှု၊ တိကျသောနေရာချထားမှု၊ UV နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အကန့်အမှတ်အသားများ။
အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ- အပိုင်းအစများ၊ တံခါးလက်စွပ်များ၊ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်အသားများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုသင်္ကေတများပါရှိသော ခလုတ်ခုံများ။
ဘက်ထရီနှင့် အားသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ- ဘက်ထရီအိုးများ၊ BMS မော်ဂျူးများ၊ အားသွင်းမျက်နှာပြင်များ၊ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုရှိ သတိပေးတံဆိပ်များ လိုအပ်သည့် အားသွင်းပုံများ။
အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ- သေးငယ်သော ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော စာသားလိုအပ်သော အာရုံခံကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်မှု မော်ဂျူးများ။
အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ- တံဆိပ်များ၊ အနားကွပ်များ၊ တံခါးလက်ကိုင်များ၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အမှတ်အသားများ လိုအပ်သော မှန်အိမ်များ။
နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ
မြင့်မားသော Wear Resistance- ခလုတ်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ နှိပ်သည်၊ ထောင်သောင်းချီသော နှိပ်ပြီးနောက် ပုံစံများသည် ရှင်းလင်းနေရပါမည်။
ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု- ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဖျော့တော့သောကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်း မရှိပါ။
ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှု- တိကျသော အနေအထား၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ သင်္ကေတများနှင့် စကေးများအတွက် လိုင်းကောင်းများ။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ- မော်တော်ယာဥ် VOC နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါက ဆီလီကွန်နှင့် မင်သည် အဆိပ်အတောက်မရှိသော သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
အတွဲလိုက်ညီညွှတ်မှု- တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အရောင်၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ ထုထည်ကြီးမားသောအတွဲများတစ်လျှောက် နေရာချထားခြင်း။
Multi-Material Adaptation- ABS၊ PC၊ PP၊ PVC၊ သတ္တု၊ ဖန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။
စိန်ခေါ်မှုများ
ပစ္စည်းအသစ်များ- ပေါ့ပါးသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်အသစ်များ၊ အထူးအလွှာများ မှင်များ ကပ်ငြိမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြီးမားသောအကွေးမျက်နှာပြင်များ- အလယ်မျက်နှာပြင်များ၊ ပေါင်းစပ်အတွင်းပိုင်းအကန့်များသည် ကြီးမားသောအထူးပုံဖော်ထားသော pads လိုအပ်ပါသည်။
High-Beat ထုတ်လုပ်မှု- ပိုမြန်သောပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပိုရှည်သော pad သက်တမ်း၊ EV အထွက်နှုန်းတိုးလာမှုအတွက် ပြောင်းလဲမှုတိုတောင်းခြင်း။
အလိုအလျောက်စနစ်- အလိုအလျောက်လိုင်းများနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းမီ pad တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ခန့်မှန်းနိုင်သောရလဒ်များ လိုအပ်သည်။
တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများ- VOC ပိုမိုတင်းကျပ်ခြင်း၊ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ။
ဆီလီကွန်ရွေးချယ်ခြင်း အကြံပြုချက်များ
ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် မာကျောမှု- ပြားချပ်ချပ်ခလုတ်များအတွက် အလယ်အလတ်-မာကျောမှု (916)၊ ကွေးကောက်မျက်နှာပြင်များအတွက် ယေဘုယျ/ပျော့ပျောင်း (912၊ 901)။
မကြာခဏ ဖိထားသော ခလုတ်များအတွက် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော မော်ဒယ်များ (902၊ 916)။
တန်ဖိုးအသုတ်တည်ငြိမ်မှု၊ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပေးသွင်းသူများကိုရွေးချယ်ပါ။
မော်တော်ယာဥ် VOC လိုအပ်ချက်များအတွက် ပတ်ဝန်းကျင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
အတွင်းခန်းအရောင်လိုက်ဖက်မှုအတွက် အရောင်မျိုးစုံမော်ဒယ် (912)။
သေးငယ်သောအသုတ်များတွင် ပစ္စည်း/မှင်အသစ်များကို အမြဲစမ်းသပ်ပါ။
Hongye Silicone သည် 912 multi-color eco ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်၊ 902 wear-resistant၊ 918 precision၊ 916 extra-soft၊ 928 add-cure၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဖြင့် အပြည့်အ၀ပေးပါသည်။