ကုန်ပစ္စည်းအက...
လမ်းကြမ်းတာယာမှိုများအတွက် HONG YE JIE ၏အရည်ဆီလီကွန်သည် လမ်းကြမ်းတာယာရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောမှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထပ်လောင်းဆေး RTV-2 ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြစ်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှု၊ မျက်ရည်ယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်ခံနိုင်ရည် (-60 ℃ ~ 250 ℃) ပါရှိသောကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အပူဖြင့် ကုသပေးသည်။ FDA မှအသိအမှတ်ပြုထားသော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော၊ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းမှိုဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် မှိုအလှည့်အပြောင်းများစွာကိုသေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချကာ ISO, CE, UL စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ B2B ဝယ်ယူသူများမှ ယုံကြည်ရသည်။
ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
လမ်းကြမ်းတာယာမှိုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်ဆီလီကွန်သည် စီးဆင်းနိုင်သောအပိုင်း A နှင့် အပိုင်း B တို့ပါ၀င်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသော ဆီလီကွန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြမ်းတာယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ နက်နဲသောနင်းနင်းနှင့် စလစ်တိုက်သည့်ပုံစံများကဲ့သို့) စီလီကွန်ကို ပုံစံတူပြုလုပ်ထားသည့် ဤမှိုသည် ဆီလီကွန်ဖြင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လမ်းကြမ်းတာယာမှိုများအပြင်၊ ၎င်းကို အဆင့်မြင့်အလွိုင်းမော်တော်ယာဥ်အပိုပစ္စည်းများ၊ epoxy resin ထုတ်ကုန်များ၊ တိကျသောလက်ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်ခုတည်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းမှိုဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်နေရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
- အမျိုးအစား- ထပ်တိုး-ကုသခြင်း RTV-2 ဆီလီကွန်ရော်ဘာ
- ရောနှောအချိုးအစား- 1:1 (အလေးချိန်အားဖြင့်)
- လည်ပတ်ချိန် (25 ℃): 30-40 မိနစ် (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
- ချက်ပြုတ်ချိန် (25 ℃): 4-5 နာရီ; မိနစ်ဆယ်ချီကြာအောင် 80-120 ℃ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
- အပူချိန်ခုခံမှု - 60 ℃မှ 250 ℃
- လက်မှတ်များ: ISO9001, CE, UL, FDA
- သိုလှောင်မှုသက်တမ်း- 10 လ (အလုံပိတ်၊ အိမ်တွင်းသိုလှောင်မှု)
- အဓိကပစ္စည်း- သန့်စင်မြင့် ဆီလီကွန်ဆီ + ပလက်တီနမ် ဓာတ်ကူပစ္စည်း
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ
1. Deep & Uniform Curing- မှိုအထူဖြင့် ကန့်သတ်မထားဘဲ လမ်းကြမ်းတာယာမှိုကြီးများအတွက် တသမတ်တည်း မာကျောမှုကို သေချာစေသည်။
2. သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှု- မြင့်မားသော tensile နှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 20-50 မှိုလှည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ အစားထိုးအကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။
3. အလွန်ကောင်းမွန်သော Fluidity- ကောင်းမွန်သော နင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အလွယ်တကူဖြည့်စွမ်းနိုင်ပြီး သက်ရှိတူတာယာပုံတူများအတွက် တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။
4. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လည်ပတ်မှု- အခန်းတွင်း အပူချိန် သို့မဟုတ် အပူ-ကုသနိုင်သော၊ မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
5. ဘေးကင်းပြီး လိုက်နာမှု- FDA လက်မှတ်ရ၊ အဆိပ်မရှိသော၊ အနံ့မရှိသော၊ စက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
6. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်- သတ်သတ်မှတ်မှတ်မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရောင်၊ ပျစ်ဆိန်၊ လည်ပတ်မှု/ကုသချိန်
အသုံးပြုနည်း
1. မာစတာမော်ဒယ် (လမ်းကြမ်းတာယာရှေ့ပြေးပုံစံ) ကို ပြင်ဆင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။
2. Part A နှင့် Part B ကို 1:1 အလေးချိန် အချိုးတွင် ရောမွှေပြီး အဖုအပိန့်များ မဖြစ်စေရန် 2-3 မိနစ်ခန့် အညီအမျှ မွှေပါ။
3. လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် 2-5 မိနစ်ကြာ (ပျစ်ပျစ်နှင့် ဖုန်စုပ်အားကောင်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိပါ)။
4. ရောစပ်ထားသော ဆီလီကွန်ကို ပုံစံခွက်ဘောင်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ မာစတာမော်ဒယ်၏ နင်းများကို အပြည့်အ၀ လွှမ်းခြုံသေချာစေပါသည်။
5. 25 ℃ တွင် 4 မှ 5 နာရီကြာအပူပေးပြီး 80 မှ 120 ℃ (မိနစ်ဆယ်ချီကြာအောင်) အပူပေးပါ။
6. ညင်ညင်သာသာနှိမ့်ချပြီး ပိုလျှံနေသော ဆီလီကွန်ကို ချုံ့ပါ။ မှိုသည် လမ်းကြမ်းတာယာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
- လမ်းကြမ်းတာယာ ရှေ့ပြေးပုံစံမှိုများ (ATV၊ UTV၊ 4x4 ယာဉ်တာယာ)
- အလွိုင်းအော်တိုဆက်စပ်ပစ္စည်းမှိုများ (လမ်းကြမ်းဘီးပေါက်များ၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ)
- Epoxy/polyester resin တာယာမော်ဒယ်ထုတ်လုပ်မှု
- ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းမှိုများ (လမ်းကြမ်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ)
- မော်တော်ယာဥ် R&D အတွက် တိကျသော လက်ဖြင့် ပုံတူရိုက်ခြင်း။
- လမ်းကြမ်းတာယာအသေးစားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လျင်မြန်သောကိရိယာများ
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု- တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကွန်ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပလက်တီနမ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
2. တိကျမှုရောစပ်ခြင်း- ညီညွတ်မှုသေချာစေရန် တင်းကျပ်သောအချိုးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက်ရောစပ်ခြင်း။
3. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ viscosity, curing speed, and tear strength ကို စမ်းသပ်ပါ။
4. ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်း- မှို၏တိကျမှုကိုအာမခံရန် လေပူဖောင်းများကိုဖယ်ရှားပါ။
5. အလိုအလျောက်ဖြည့်ခြင်း- လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လေလုံသော ကွန်တိန်နာများတွင် အလုံပိတ်။
6. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း- ISO9001 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ 100% စစ်ဆေးခြင်း။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1. လမ်းကြမ်းတာယာမှိုကြီးများ (အချင်း 1 မီတာကျော်) တွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်း၏ နက်ရှိုင်းသော ကုသခြင်းအင်္ဂါရပ်သည် မာကျောမှု ကွဲလွဲမှုမရှိဘဲ ကြီးမားသော မှိုများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
2. မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့တိုးမြှင့်မည်နည်း။
အသုံးပြုပြီးနောက်မှိုကို အေးပြီးခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။ ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ချွန်ထက်သောကိရိယာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
3. ဆီလီကွန်သည် တာယာပုံသွင်းရန်အတွက် epoxy resin နှင့် လိုက်ဖက်ပါသလား။
လုံးဝ၊ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသောသွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် epoxy၊ polyester resin နှင့် ကွန်ကရစ်တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
4. အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကဘာလဲ။
MOQ သည် 50 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်၊ အများအပြားမှာယူမှုလျှော့စျေးဖြင့်ရရှိနိုင်သည်။
5. ပျော့ပျောင်းသောတာယာမှိုများအတွက် ဆီလီကွန်၏ မာကျောမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောမှိုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မာကျောမှုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း (Shore 10-80A) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။